我公司生產(chǎn)的粉粒物料運(yùn)輸車主要用于運(yùn)載散裝水泥、粉煤灰、面粉、鋁鎂粉等非易爆易燃,無(wú)毒無(wú)腐蝕的物料。凡有易爆易燃、有毒、有腐蝕或特殊防護(hù)要求的物料,如、炭黑粉、電石粉、及各種化學(xué)物粉,均需采用特殊防患措施或特種內(nèi)壁涂層,以確保車輛運(yùn)行的安全,否則將造成嚴(yán)重事故。
由于裝載物料的比重不同,用同樣容積的罐體可以裝載不同重量的物料。用戶在裝不同比重物料時(shí),載重量不得超過(guò)額定載重量,以免引起各個(gè)零部件超前磨損和行車事故。敬請(qǐng)用戶在使用前閱讀此說(shuō)明書(shū),正確使用以使你的車輛更好的滿足你的要求。
工作原理:
利用本車動(dòng)力經(jīng)取力器驅(qū)動(dòng)空氣壓縮機(jī),將壓縮空氣經(jīng)管道送入密封罐體下部的氣室,使氣室流態(tài)化床上的粉粒體懸浮成流態(tài)狀,當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到額定值時(shí),打開(kāi)卸料閥,流態(tài)化物料通過(guò)管道流動(dòng)而進(jìn)行輸送。
基本結(jié)構(gòu)
1、汽車底盤(pán):采用東風(fēng)、解放等載重汽車底盤(pán),在改裝后,其整車性能與原車相同,使用操作時(shí)應(yīng)按載貨汽車使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
2、取力箱:裝于變速箱左側(cè),為氣動(dòng)內(nèi)齒輪嚙合傳動(dòng)式,主要功能是將發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力,通過(guò)傳動(dòng)軸傳遞給空氣壓縮機(jī)。
3、空氣壓縮機(jī):為無(wú)油潤(rùn)滑擺動(dòng)式空壓機(jī),其額定轉(zhuǎn)速為1000r/min,額定壓力為0.2MPa時(shí),排氣量為8.0m3/min。
4、空氣管道:包括進(jìn)氣、配氣、卸壓、二次風(fēng)等四部分。進(jìn)氣管道接通空壓機(jī)與罐體下部氣室,管道上裝有止回閥,阻止罐體內(nèi)空氣倒流進(jìn)入空壓機(jī)。進(jìn)氣管道上裝有紅色的安全閥,進(jìn)氣管道還裝有卸壓閥,前后罐體氣室進(jìn)氣管上裝有直通球閥,壓力表。打開(kāi)卸壓管道上球閥和進(jìn)氣管道球閥可使大氣和罐體內(nèi)部相通而卸壓。二次進(jìn)風(fēng)管道,使罐體下部氣室下卸料管道相通,由球閥**,用來(lái)疏通管道。
5、罐體:密封的裝載物料容器。上方有人孔,走道,人孔處罐內(nèi)有梯子用于維修人員進(jìn)入罐內(nèi)。罐體側(cè)或后部有扶梯,罐下有底架,底架用于連接罐體與汽車大梁。罐內(nèi)有隔開(kāi)的空氣室,氣室由滑板、多孔板及特制
帆布組成,以便空氣與粉粒體混合并形成流態(tài)狀。
6、卸料裝置:可將裝料罐體與儲(chǔ)存塔(倉(cāng))管道相連,當(dāng)達(dá)到額定壓力時(shí),打開(kāi)卸料閥(蝶閥)輸送物料。
(一)、裝料
1、打開(kāi)人孔蓋前,務(wù)必先打開(kāi)卸壓閥和進(jìn)氣管上球閥,查看罐內(nèi)壓力與大氣壓力相通,即壓力表值為零,方可打開(kāi)人孔蓋。
2、打開(kāi)人孔蓋后,查看罐內(nèi)是否有結(jié)塊粉粒體,特別是裝過(guò)粉粒體且有較長(zhǎng)時(shí)間未使用的罐體,要仔細(xì)查看,將結(jié)塊粉粒體清除。
3、將物料裝入罐內(nèi)。
4、裝料完畢后,將進(jìn)料口密封圈粉粒清掃干凈,方可關(guān)閉進(jìn)料口,確保密封性能。
(二)、卸料
1、將卸料管接到所需接的地方,保證密封可靠。
2、關(guān)閉卸料閥、卸壓閥、及二次進(jìn)風(fēng)閥,打開(kāi)進(jìn)氣管上球閥
3、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),在剎車壓力達(dá)0.4MPa時(shí),踏下離合器踏板,將駕駛室
內(nèi)的取力箱氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥手柄拉出,使取力箱掛擋,然后緩緩放開(kāi)踏板,使空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),方可將手油門(mén)加大,使其轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,向罐內(nèi)氣室充氣。
4、當(dāng)罐內(nèi)壓力-----即壓力表讀數(shù)為0.2MPa時(shí),打開(kāi)卸料蝶閥,在輸送過(guò)程中,若壓力上升,欲超過(guò)0.2m Pa時(shí),說(shuō)明管道堵塞。
5、**手油門(mén),使卸料壓力保持0.15~0.17MPa,一般卸料速度1.2t/min,當(dāng)卸料完畢時(shí),罐內(nèi)壓力降到10-20kpa,此時(shí)應(yīng)打開(kāi)二次進(jìn)風(fēng)球閥,使卸灰管道全部疏通。
6、放松手油門(mén),踩下離合器踏板,分離取力器,使空壓機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、打開(kāi)卸壓閥,將罐體內(nèi)剩余壓縮氣體排出,使罐內(nèi)壓力等于大氣壓,可避免在打開(kāi)進(jìn)料口時(shí)發(fā)生"掀蓋"事故。
8、在水平距離5米,輸入高度超過(guò)15米時(shí),在打開(kāi)蝶閥卸料之后,接著應(yīng)打開(kāi)二次進(jìn)風(fēng)球閥,以稀釋粉粒體濃度,提升卸料高度